- Главная
- Продукция
- Приложение
- Дело
- О сайте
- События
- Связаться с
- Цитировать
Система камерных испытаний на быстрое изменение теплового напряжения может быть разделена на две части: высокотемпературную камеру (зона предварительного нагрева) и низкотемпературную камеру (зона предварительного охлаждения). Быстрое испытание на тепловой удар достигается за счет управления подвижной корзиной (зона размещения образца) для быстрого перемещения в низкотемпературную или высокотемпературную камеру. Во время испытания испытуемый образец перемещается вместе с подвижной корзиной. По сравнению с высоко- и низкотемпературными (двухкамерными) камерами для испытания на тепловой удар, камера для испытания на быстрое изменение теплового напряжения имеет более высокую скорость перехода температуры (время изменения напряжения менее 10 секунд), обеспечивая более жесткие испытания для испытуемых образцов.
Параметры продукта
| Артикул | Описание / Параметры |
|---|---|
| Объем теста | 100 L |
| Размеры рабочей камеры | 500 мм × 500 мм × 400 мм (Ш × Д × В) |
| Габаритные размеры | 1170 мм × 2700 мм × 2000 мм (Ш × Д × В) |
| Источник питания | AC380V±10%, 50Hz±1, трехфазный четырехпроводной + провод заземления (3/N/PE), сопротивление заземления <4Ω |
| Максимальная мощность системы | Приблизительно: 49 кВт (фактическая мощность зависит от окончательного инженерного проекта) |
| Максимальный ток системы | Приблизительно: 85A (Фактическая конструкция зависит от окончательного инженерного проекта) |
| Метод охлаждения | Тип воздушного охлаждения |
| Параметры испытаний на температурный шок в рабочей камере | Двухкамерный метод испытания: Диапазон низких температур: от -55℃ до -10℃ Диапазон высокотемпературных ударов: от +60℃ до +150℃ Однородность температуры: ≤2℃ Колебания температуры: ±0,5℃ Отклонение температуры: ±2℃ Диапазон быстрых изменений при низких температурах: от -20℃ до -10℃ Диапазон быстрого изменения высокой температуры: 60℃ – 100℃ Время скорости напряжения: <10 секунд (измерено на выходе воздуха) |
| Настройка температуры зоны предварительного нагрева | Диапазон настройки температуры: от +50℃ до +200℃ (Время нагрева: окружающая среда → +200℃ около 40 минут) |
| Настройка температуры зоны предварительного охлаждения | Диапазон настройки температуры: от -80℃ до +70℃ (Время охлаждения: окружающая среда → -80℃ около 80 минут) |
| Время восстановления температуры | <5 минут (измерено на выходе воздуха) |
| Время переноса температуры | <10 секунд |
| Применяемые стандарты испытаний | Спецификации двухкамерных методов испытаний: 1. GB/T2423.22 2. MIL STD 202F, метод 107G 3. IEC 60068-2-14, Испытание Na 4. BS 2011 5. DIN 40046, испытание Na 6. JESD22-A101-A |
Характеристики товара
1. Современный дизайн, новейшая модульная технология производства и совершенные возможности управления.
2. Интеллектуальный и независимый контроль и защита от перегрузок, перегрева, аномалий питания, избыточного давления и неисправностей привода.
3. Испытательная камера подвергается размораживанию один раз в 700 часов или чаще.
4. Независимая функция защиты испытуемого образца от конденсата, а также функции защиты от перегрева, безветрия и дыма.
5. Прорывная конструкция с быстрым временем изменения температурного напряжения до 10 секунд.
6. Интеллектуальная и эффективная технология сервоуправления охлаждающим потоком, энергосбережение, быстрое и точное повышение и понижение температуры.
7. Цветной экран 32-битная система управления с функциями Ethernet E-management и USB-доступа к данным.
8. Уникальный дизайн режима работы; после испытания камера возвращается к комнатной температуре, чтобы защитить испытуемый образец.
9. Расширяемое управление мобильной платформой APP.
10. Автоматические напоминания об обслуживании оборудования и регистрация неисправностей Разработка программного обеспечения для системы управления.
11. Программа тестирования имеет удобные для пользователя функции интеллектуального сброса при выключении питания, автоматического продолжения запоминания, а также автоматического запуска при зарождении.
12. Оборудование может быть расширено возможностями удаленного обслуживания и содержит обучающий CD-ROM по эксплуатации машины.
Приложения и сценарии
1. Электронные компоненты и тестирование печатных плат:
Оценка реакции электронных компонентов и печатных плат на тепловой стресс при резких изменениях температуры, а также проверка их стабильности и надежности в условиях чередования высоких и низких температур.
Проверка снижения производительности и срока службы таких компонентов, как микросхемы, конденсаторы, резисторы и диоды, в условиях быстрого теплового воздействия.
2. Автомобильная промышленность:
Оценка реакции автомобильных деталей и систем на тепловой стресс при быстрых изменениях температуры, а также проверка их стабильности и долговечности в экстремальных температурных условиях.
Проверяет работоспособность компонентов двигателя, систем трансмиссии и конструкций кузова в условиях резких тепловых нагрузок.
3. Аэрокосмическая промышленность:
Оценка реакции аэрокосмических компонентов и материалов космических аппаратов на тепловые нагрузки при резких изменениях температуры, что обеспечивает их стабильность и надежность в условиях космоса или высокогорья.
Испытание характеристик компонентов самолетов, деталей космических аппаратов и внешних покрытий в условиях быстрой тепловой нагрузки. 4. Материаловедение:
Оценка реакции новых материалов на тепловые нагрузки при быстрых изменениях температуры, а также изучение их стабильности и надежности в практических инженерных приложениях.
Испытания композитных материалов, металлических материалов, полимерных материалов и т.д. в условиях быстрого термического воздействия.
5. Фармацевтика и биотехнологии:
Оценка стабильности и активности фармацевтических препаратов и биологических продуктов при резких изменениях температуры, обеспечение их качества и эффективности при хранении и транспортировке.
Проверяет работоспособность вакцин, биофармацевтических препаратов, биологических образцов и т.д. в условиях быстрого теплового стресса.
6. Строительство и строительные материалы:
Оценка реакции строительных материалов на тепловые нагрузки при резких изменениях температуры, а также проверка их устойчивости и долговечности в различных климатических условиях.
Испытание характеристик строительных материалов, таких как бетон, стекло и металлические конструкции, в условиях быстрого термического воздействия.
