Испытательная камера для жидкостного шока – это устройство, используемое для оценки характеристик материалов, компонентов или изделий в условиях быстрого изменения температуры. Быстро погружая испытуемые предметы в жидкие ванны с различной температурой, она имитирует экстремальные температурные удары, помогая исследователям и разработчикам понять надежность и долговечность материалов и изделий в таких условиях.
Эта испытательная камера подходит для оценки способности комплексных систем, компонентов и деталей выдерживать быстрые изменения температуры. Испытание на температурный шок позволяет определить влияние однократного или многократного изменения температуры на испытуемый образец.
Параметры продукта
| Параметр / элемент | EYC603S2 | EYC605S2 |
|---|---|---|
| Объем теста (литры) | 2.6 L | 4.5 L |
| Структура системы | Автоматическая механическая подвеска, высокотемпературная жидкая ванна, низкотемпературная жидкая ванна, камера с холодным воздухом | |
| Жидкая тестовая среда | Фторуглеродное масло, погружение в масляную ванну с агитацией | |
| Диапазон температур высокотемпературного резервуара | +70℃ ~ +150℃ | +70℃ ~ +150℃ |
| Диапазон температур низкотемпературного резервуара | -65℃ ~ 0℃ | -65℃ ~ 0℃ |
| Колебания температуры | ≤ ±0.5℃ | ≤ ±0.5℃ |
| Равномерность температуры | ≤ 2.0℃ | ≤ 2.0℃ |
| Отклонение температуры | ≤ ±2.0℃ | ≤ ±2.0℃ |
| Высокотемпературные и низкотемпературные ванны (предварительный нагрев / предварительное охлаждение) |
Высокотемпературный предварительный нагрев: +70℃ ~ +200℃ Время нагрева: окружающая среда → +200℃ около 80 мин. Предварительное низкотемпературное охлаждение: -70℃ ~ 0℃ Время охлаждения: окружающая среда → -70℃ около 90 мин. |
Высокотемпературный предварительный нагрев: +70℃ ~ +200℃ Время нагрева: окружающая среда → +200℃ около 80 мин. Предварительное низкотемпературное охлаждение: -70℃ ~ 0℃ Время охлаждения: окружающая среда → -70℃ около 90 мин. |
| Окружающая среда камеры холодного воздуха | Температура < 25℃; Относительная влажность < 65% RH | |
| Время восстановления температуры | < 5 минут | < 5 минут |
| Время переноса температуры | < 10 сек | < 10 сек |
| Размер корзины для образцов (Д×Ш×В) | 120 × 120 × 180 мм | 150 × 150 × 200 мм |
| Внутренние размеры жидкостной ванны (Д×Ш×Г) | 250 × 350 × 400 мм | 280 × 380 × 420 мм |
| Внешние размеры (Д×Ш×Г) | 1000 × 1750 × 1910 мм | 1160 × 2020 × 2210 мм |
| Источник питания | AC380V ±10%, 50Hz ±1, 3-фазный 4-проводной + заземление (3/N/PE), сопротивление заземления < 4Ω | |
| Метод охлаждения | Тип с водяным охлаждением | |
Характеристики товара
1. Современный дизайн, новейшая модульная технология производства и совершенные возможности управления.
2. Уникальная конструкция жидкой среды отвечает более строгим требованиям к испытаниям, повышая их эффективность.
3. Усиленная конструкция уплотнения снижает потери при испарении среды; эффективная и практичная конструкция разделения и восстановления масла и жидкости.
4. Удобная конструкция окна независимого просмотра в зоне испытаний позволяет наблюдать за образцами в режиме реального времени.
5. Цветной экран 32-битная система управления с функциями Ethernet E-management и USB-доступа к данным.
6. Расширяемое управление мобильной платформой APP.
7. Программа испытаний оснащена удобными для пользователя функциями интеллектуального сброса питания, автоматического продолжения памяти и автоматического запуска. Оборудование оснащено интеллектуальными и независимыми системами контроля и защиты от перегрузок, перегрева, аномалий питания, избыточного давления и неисправностей приводов.
8. Расширяемая функция сетевого видеомониторинга, синхронизированная с тестированием данных.
9. Интеллектуальная и эффективная технология сервоуправления охлаждающим потоком, энергосбережение, быстрое и точное повышение и понижение температуры.
10. Функция автоматического напоминания о времени обслуживания оборудования и записи о неисправностях в программном обеспечении для системы управления.
11. Оборудование может быть расширено возможностями удаленного обслуживания и содержит обучающие компакт-диски для комплексного использования.
Приложения и сценарии
Подходит для испытания на адаптивность (удар) оборудования в оборонной промышленности, аэрокосмической промышленности, военной промышленности, компонентов автоматизации, автомобильных деталей, новой энергетики, электронных и электрических компонентов приборов, электротехнической продукции, пластмасс, химической промышленности, пищевой промышленности, BGA, PCB субстрата, электронных чипов IC, полупроводниковой керамики промышленности и сопутствующих продуктов в условиях быстрого изменения температуры окружающей атмосферы. Подходит для многократного испытания на растяжение приборов, счетчиков, электрических и электронных изделий и компонентов в условиях быстрых или постепенных изменений температуры, а также химических изменений или физических повреждений, вызванных тепловым расширением и сжатием, для подтверждения качества продукции.