- Главная
- Продукция
- Приложение
- Дело
- О сайте
- События
- Связаться с
- Цитировать
Высоко- и низкотемпературная камера для испытаний на тепловой удар (два бокса) – это устройство, специально разработанное для проверки стойкости материалов при мгновенном изменении температуры. Она имитирует экстремальные условия путем быстрого переключения между высокими и низкими температурами для оценки термической стабильности и долговечности материалов или изделий. Этот тип оборудования широко используется в таких отраслях, как электронная, автомобильная, аэрокосмическая, военная и другие, где требуются высокие эксплуатационные характеристики материалов.
| Параметр испытания | 200 литров |
| Размеры камеры (Ш×Д×В) | 600 мм × 550 мм × 600 мм |
| Габаритные размеры (Ш×Д×Г) | Приблизительно 1270 мм × 2680 мм × 2320 мм (За исключением выступающих частей; окончательный дизайн подлежит инженерной проверке) |
| Источник питания | AC380V ±10%, 50Hz ±1, 3-фазный 4-проводной + заземление (3/N/PE), сопротивление заземления <4Ω |
| Макс. Мощность системы | Приблизительно 61 кВт (при условии окончательного инженерного проектирования) |
| Макс. Ток системы | Приблизительно 104 A (при условии окончательного инженерного проектирования) |
| Метод охлаждения | Тип с водяным охлаждением (холодильный агрегат) |
| Структура системы | Передвижной тип тестового продукта, зона предварительного нагрева и зона предварительного охлаждения (двухзонная конструкция) |
| Источник сжатого воздуха | Давление подачи сжатого воздуха: 0,6МПа ~ 0,7МПа; Содержание влаги в сжатом воздухе для пневматического использования: ≤30 г/м³; Содержание влаги в сжатом воздухе при использовании сухого воздуха: ≤1,5 г/м³ (опционально) |
| Параметры испытаний на тепловой удар в камере (Двухзонный метод) |
Диапазон низких температур: -55℃ ~ -10℃ Диапазон высокотемпературных ударов: +60℃ ~ +150℃ Однородность температуры: ≤2℃ Колебания температуры: ±0,5℃ Отклонение температуры: ±2℃ |
| Настройки зоны предварительного нагрева | Диапазон настройки температуры: +50℃ ~ +200℃ (Время нагрева: окружающая среда → +200℃ около 40 минут) |
| Настройки зоны предварительного охлаждения | Диапазон настройки температуры: -80℃ ~ +70℃ (Время остывания: окружающая среда → -80℃ около 80 минут) |
| Время восстановления температуры | ≤5 минут (измерено на выходе воздуха) |
| Время переноса температуры | <10 сек |
| Стандарты двухзонального метода испытаний: | – GB/T2423.22 – MIL STD 202F, метод 107G – IEC 60068-2-14, испытание на – BS 2011 – DIN 40046, испытание Na – JESD22-A101-A |
Характеристики товара
1. Современный дизайн, новейшая модульная технология производства, отличные возможности управления.
2. Испытательная камера должна быть разморожена один раз после цикла продолжительностью 700 часов или более.
3. Запатентованная конструкция стала пионером в использовании смотровых окон для достижения визуальных эффектов при измерении объектов.
4. Цветной экран 32-битной системы управления управляется через Ethernet и имеет функцию доступа к данным через USB.
5. Программируемый источник питания нагрузки с 4-канальным управлением выходом ON/OFF, защищающий безопасность тестируемого продукта и оборудования.
6. Функция защиты от конденсата и перегрева, безветрия и дыма в независимом испытательном образце.
7. Он может расширить функцию сетевого видеомониторинга и синхронизироваться с тестированием данных.
8. Масштабируемое управление мобильной интеграцией APP.
9. Самый экологичный контроль охлаждающего потока, энергосберегающий и быстрый рост и падение температуры
10. Уникальный дизайн режима работы, бокс возвращается к комнатной температуре после эксперимента, чтобы защитить состояние испытуемого объекта.
11. Автоматическое напоминание о времени обслуживания оборудования системы управления и функция разработки программного обеспечения для медицинских карт неисправностей.
12. Устройство может расширять функции удаленного обслуживания и предоставлять обучающие компакт-диски для использования машины.
Сценарии применения
1. Электроника и электротехническая промышленность:
Электронные компоненты: Проверьте работу микросхем, конденсаторов, резисторов, диодов и т.д. при резких изменениях температуры, чтобы убедиться, что они могут выдержать резкие перепады температуры при практическом использовании.
Печатная плата: Оценка теплового и механического напряжения печатных плат (PCB) при холодном и горячем ударах, а также определение надежности паяных соединений и разъемов.
Изделия бытовой электроники: Проведите испытания мобильных телефонов, компьютеров, фотоаппаратов и т. д. на тепловой удар, чтобы обеспечить их нормальную работу при различных температурах окружающей среды.
2. Автомобильная промышленность:
Автомобильная электроника: Тестирование работоспособности электронных устройств, таких как бортовые компьютеры, датчики и дисплеи, при резких изменениях температуры для обеспечения их надежности в различных климатических условиях.
Автомобильные компоненты: Проведите испытания на тепловой удар компонентов двигателя, фар, приборной панели и т.д., чтобы оценить их долговечность и стабильность при экстремальных изменениях температуры.
3. Аэрокосмическая промышленность:
Компоненты космического аппарата: Испытания на устойчивость к температурным ударам внутренних и внешних компонентов космического аппарата в условиях имитации космической среды.
Авиационное электронное оборудование: Оценка надежности авиационных электронных систем в условиях высотных перепадов температур для обеспечения безопасности полетов.
4. Материаловедение:
Исследование новых материалов: Испытание физических и химических свойств материалов при резких изменениях температуры, таких как коэффициент теплового расширения, трещиностойкость и т.д.
Композитные материалы: Оценка прочности межфазного соединения и долговечности композитных материалов в условиях теплового удара.
5. Индустрия связи:
Коммуникационное оборудование: Проверьте работу базовых станций, маршрутизаторов, коммутаторов и т.д. при различных температурных условиях, чтобы обеспечить стабильную работу коммуникационного оборудования в различных климатических условиях.
Волоконно-оптические компоненты: Оцените работу оптических волокон и волоконных усилителей при перепадах температуры, чтобы обеспечить качество связи.
6. Фармацевтика и биотехнология:
Стабильность лекарств: Проведите испытания лекарств на тепловой шок, чтобы оценить влияние перепадов температуры, которым они могут подвергаться при транспортировке и хранении, на их эффективность.
Биологические продукты: проверка стабильности и эффективности вакцин и реагентов при различных температурных условиях.
7. Военные и оборона:
Оружейная система: Испытание характеристик военного оборудования, такого как ракеты и радары, при экстремальных изменениях температуры для обеспечения их надежности в различных условиях боевых действий.
Военное электронное оборудование: Оценка стабильности работы коммуникационного оборудования, навигационных систем и т.д. при резких изменениях температуры.
